一、原因

1、運行系統管道未正常清洗，特別是新安裝系統管道中的許多污垢（如焊渣等）進(jìn)入可拆式板式換熱器。由于板式熱交換器的截面積較窄，熱交換器中的沉淀物和懸浮物聚集在角L和導流區，導致流道面積大大降低，主要造成壓力損失。

2、可拆式板式換熱器選型時(shí)面積小，導致板間流量過(guò)高，壓降過(guò)大。

3、板式換熱器運行一段時(shí)間后，板表面結垢壓降過(guò)大。

二、處理方法

1、清除換熱器流道內的污垢或板塊結垢，并根據實(shí)際情況每周清洗一次新運行的系統。清洗板表面結垢（主要指Caco）時(shí)，選擇0.3氨基磺酸溶液或0.3烏洛托平。0.2苯胺。0.1硫氰酸鉀0.8硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度為40~60℃。當不拆卸設備進(jìn)行化學(xué)浸泡和清洗時(shí)，打開(kāi)冷介質(zhì)進(jìn)入。出口，或在介質(zhì)進(jìn)入時(shí)安裝設備。DN25清洗口安裝在出口接頭上，將準備好的清洗液注入設備，用清水浸泡，使pH≥7。拆卸清洗時(shí)，將板浸泡在清洗液中30分鐘，然后用軟刷輕輕刷結垢，用清水清洗。清洗過(guò)程中應避免損壞板和橡膠墊。如果采用不拆卸機械反沖洗方法，應提前在介質(zhì)進(jìn)出口管道上連接管口，將設備與機械清洗車(chē)連接，將清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反向注入設備，循環(huán)清洗時(shí)間為10~15min，介質(zhì)流量控制在0.05~0.15m/s。Z后，用清水循環(huán)幾次，將清水中的CL質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。

2、二次循環(huán)水建議采用軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物量濃度不大于5mg/L。雜質(zhì)直徑不大于3mm.pH≥7。當水溫不大于95℃時(shí)，Ca.mg濃度不大于2mmol/L；當水溫大于95|C時(shí)，Ca.mg濃度不大于0.3mmol/L。溶解氧的質(zhì)量濃度不大于0.1mg/L。

3、集中供熱系統可采用一次補水和二次補水的方法。