為了保證可拆式板式換熱器的長(cháng)期正常運行，減少事故的發(fā)生，必須對板式換熱器進(jìn)行維護和維護。在檢查過(guò)程中，除了檢查換熱器的運行記錄外，主要是通過(guò)檢查外觀(guān)，了解是否有異常，要點(diǎn)如下：

1.外部情況。

檢查運行中板式換熱器的外部情況，其項目包括：

檢查接頭部分：檢查主體焊接部分、法蘭接頭、管道連接部分向外泄漏或螺栓是否松開(kāi)。

基礎.支腳架檢查:檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，水泥基礎是否開(kāi)裂.脫落，鋼支腳是否異常變形.損壞變質(zhì)。

保溫保冷裝置檢查：檢查保溫保冷裝置外部是否損壞，特別是覆蓋在外部的防水層和支腳容易損壞，應注意檢查。

涂料檢查：檢查外涂料的劣化情況。

振動(dòng)檢查：檢查主體和連接管是否有異常振動(dòng)和異常聲音。如有異常，應查明原因并采取必要措施。

2.測量厚度。

長(cháng)期連續連續運行的換熱器，應擔心其異常腐蝕，因此應根據需要從外部測量殼體的厚度，并計算腐蝕的推移量。在測量過(guò)程中，應使用超聲波等非破壞性厚度計。

3.內部泄漏。

換熱器內部泄漏包括：管道腐蝕。磨損造成的減薄和穿孔；膨脹部分因裂紋、腐蝕、振動(dòng)而松動(dòng)；與擋板接觸造成的磨損。穿孔；松開(kāi)浮動(dòng)頭蓋的緊固螺栓。斷裂和這些部件的密封墊片變質(zhì)。由于換熱器內部泄漏，兩種流體混合，應立即拆卸和檢查安全，因為一般情況下可能會(huì )發(fā)生染色。雜質(zhì)混合使產(chǎn)品不符合規格，質(zhì)量降低，甚至設備停止，因此通過(guò)對換熱器低壓流體出口的抽樣和分析，及早發(fā)現內部泄漏很重要。

4.壓力損失。

要查明因管內外附著(zhù)的生成物而增加流體壓力損失的推移量。

5.溫度變化。

測量和調查換熱器各流體出入口溫度變化和傳熱量降低的推移，以確定污染。

6.操作注意事項。

換熱器不能給予劇烈的溫度變化。普通換熱器以運行溫度為對象，采取熱膨脹措施。因此，急劇的溫度變化會(huì )在局部產(chǎn)生熱應力，松開(kāi)或損壞管道。因此，在溫度升降時(shí)應特別注意。

冷卻水溫度不得超過(guò)所需程度：換熱器上使用海水作為冷卻水。如果冷卻水出口溫度超過(guò)50℃，則會(huì )促進(jìn)微生物異常。相反，副食品生成物的分解和附著(zhù)會(huì )急劇導致管道腐蝕、穿孔和性能下降，因此應注意。

充分注意壓力.溫度異常上升，要充分了解換熱器的設計條件，用儀器檢查壓力.溫度是否異常上升。

7.拆開(kāi)檢查、維修檢查。

根據換熱器故障.性能降低等相關(guān)規定，定期停止運行，并進(jìn)行拆卸檢查，其要點(diǎn)如下:

1.拆卸時(shí)的外觀(guān)檢查。

為了確定各部分的全面腐蝕和劣化，應立即檢查污染程度和銹蝕附著(zhù)情況，并根據需要進(jìn)行取樣分析實(shí)驗。

2.檢查殼體.通道和管板。

根據一般結構，拆卸后的內外側檢查-肉眼檢查。對于腐蝕部分，可用深度計或超聲波厚度計測量壁厚，以確定其是否超出允許范圍。第二個(gè)是通道。由于使用中的規模堵塞和壓力變化，隔板經(jīng)常彎曲，或由于墊圈組裝不良流體從內隔板前端泄漏而造成腐蝕。此外，由于管道擴張過(guò)程中的應力。管道堵塞和壓力變化容易彎曲，因此必須確定抗拉等工程。

3.檢查傳熱管。

管道內部缺陷，在離管板L00mm范圍內（從管板開(kāi)始），可用側徑表測量。如果超過(guò)上述范圍，應使用帶放大鏡的管道檢查器進(jìn)行肉眼檢查。缺陷的大小可以通過(guò)檢查器上的刻度來(lái)測量，但其深度很難通過(guò)目視檢查正確掌握。如果管道材料是非磁性的，則可以通過(guò)渦流探傷器來(lái)確定其腐蝕量。超聲波探傷器也可用于確定固定管板換熱器的管道缺陷。

4.裝配.復位.測試。

板式換熱器按裝配順序進(jìn)行清洗、檢查或維護和維修。要點(diǎn)是在進(jìn)行耐壓試驗的同時(shí)，檢查其是否異常，并進(jìn)行裝配和復位。